浙江吉利汽车有限公司张家口分公司是吉利汽车集团和沃尔沃汽车集团合资在张家口建设的整车工厂，于2014年启动建设，2017年底正式落成。坐落于怀安县南山汽车产业基地，总投资125亿元，占地面积80万平方米，生产基于CMA平台的02轿跑SUV、02 Hatchback、03、03+4款车型，规划年产乘用车12万辆，拥有员工2200余人。

作为目前吉利汽车集团投资最大的整车工厂，张家口工厂基于“工业4.0”理念规划，严格按照沃尔沃全球质量标准建设和管理，通过创建完善的IT系统、采用现今的信息管理模式、配置一流的设备，以实现智能工厂、智能生产和智能物流为目标。

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2023年3月17日，领克汽车以“领先之路 智造启程”为主题的2023领克北区媒体走进张家口工厂活动顺利举办。

本次主要走访领克张家口工厂的总装车间和焊装车间。总装车间建立了车间生产过程管理的实时信息T系统，实现了智能生产，管理生产，监控生产，平均每90秒就有台新车下线，有效提高车间生产的自动化与智能化水平。

同时，用最专业的模拟雨量测试器去测试将要下线的新车的密封性，和砂石等路面测试新车的四轮定位。

焊装车间厂房建筑面积约48000平方米，包含了一系列先进的设备系统，保证生产的有序进行。进入焊装车间，我们看到了领克工厂世界顶级的KUKA柔性生产线。据悉，该生产线采用了285台KUKA机器人，主焊线自动化程度达100%，高自动化率也最大程度保证了产品过硬的品质。

汽车冲压零部件进入焊装车间后，将会进入两侧的分焊线中完成前底盘、后底盘、发动机舱的焊接，完成焊装的总成底盘将由运输设备运送至主焊线，与车身、顶盖一起焊接并送往白车身线进行四门两盖的安装与调整，成为白车身总成。这些均由KUKA机器人完成。

其中最大的KUKA机器人能提起1吨重的物体，用来负责运送焊接好的整个汽车的底盘。

最后简单试驾体验领克03(参数|询价)和03+的0-100公里加速度、100-0的急减速，以及绕桩测试，其中0-100加速度，调整为运动模式，方向盘将会变重，深踩油门，油门响应相当迅速，瞬间会出现推背感，官方给出的03百公里加速仅需6.8秒，03+百公里加速仅需5.7秒。

测试百公里-0急减速时，深踩刹车后，刹车相当迅速，车身不会出现点头和摇晃的感觉，相当平稳。

在绕桩时，依靠前麦弗逊独立悬架，以及后多连杆独立悬架的加持，车辆通过绕桩时保持十分稳定的车身姿态，不会出现推头的感觉。